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钢管热处理生产线

根据钢管执行的标准及性能要求,确定采用哪种工艺,即正火、淬火、回火及退火等。再根据钢管所使用的钢种确定工艺参数,如工艺温度、保温时间、冷却方式等。

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产品分类

中频热处理生产线

标签

思宸机械

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  • 工艺说明

    钢管上料→旋转前进→中频加热→水淬→倾斜落料→回火上料→旋转前进→中频加热→均热→(喷水快冷)→空冷

    钢管用途对工艺的要求

    1

    石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等

    根据钢级的高低则相应的采取正火、正火加回火、淬火加回火(调质)的工艺。

    2

    高压锅炉管、高压化肥管

    通常采用正火、正火加回火、淬火加回火及奥氏体不锈钢管的固溶处理。

    钢管热处理工艺的依据

    根据钢管执行的标准及性能要求,确定采用哪种工艺,即正火、淬火、回火及退火等。再根据钢管所使用的钢种确定工艺参数,如工艺温度、保温时间、冷却方式等。

    完全淬火

    石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等一般用合金结构钢制造,合金结构钢为亚共析钢。为了提高钢的淬透性及减少加热时间,Ac3+50℃作为钢管的奥氏体化温度即完全淬火的加热温度。

    高温回火

    高钢级的石油管材产品需要淬火加高温回火,得到回火索氏体组织,并具有良好的综合性能组合。淬火的目的在于获得马氏体组织。但是实际的生产中,获得100%马氏体是很难做到的,这样,经过高温回火后可获得均匀的索氏体。这一点对于高强度、高韧性及抗H2S应力腐蚀钢级十分重要。

    常用钢的调质处理规范

    钢材钢号

    淬火

    回火

    加热温度/℃

    冷却介质

    加热温度/℃

    冷却介质

    40

    830~850

    580~640

    45

    820~840

    550~600

    50

    820~840

    560~620

    40Cr

    840~860

    600~650

    油、水

    35SiMn

    830~860

    600~650

    油、水

    30CrMnSi

    880

    540

    油、水

    42SiMn2

    840~860

    610~660

    油、水

    35CrMo

    880

    560

    油、水

    40MnB

    850

    500

    油、水

    40MnVB

    850

    500

    油、水

    45MnB

    840~860

    600~650

    油、水

    40CrNiMo

    850

    600

    油、水

    40CrMnMoVBA

    850~870

    640~680

    油、水

    38CrAlA/38CrMoAlA

    930~950

    630~650

    空、水

    45Mn2

    830~850

    550~600

    50Mn2

    810~840

    500~600

    2Cr13

    1000~1050

    600~700

     

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根据钢管执行的标准及性能要求,确定采用哪种工艺,即正火、淬火、回火及退火等。再根据钢管所使用的钢种确定工艺参数,如工艺温度、保温时间、冷却方式等。

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